颚式破碎机安装及颚式破碎机操作过程中应注意哪些事项?

颚式破碎机在安装时:

1，由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。

2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

3，排料口尺寸大小应按需要的产品粒度进行调整。

颚式破碎机在生产操作时:

1，颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。

2，待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。

3，正常工作时，轴承的温升不应超过30度，温度不要超过70度。

4，停车前，先停止加料，破碎物料完全排除后，关闭电源。

5，破碎时，物料造成堵塞而停车时，应立即关闭电源。

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的专业服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、高品质的前处理仪器，给客户提供更专业的全方面技术支持，成立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司。

圆锥破碎机与颚式破碎机有什么区别

圆锥破碎机性能优越，主要适用于中碎和细碎作业，因而产品粒度也更加均匀。圆锥破碎腔型设计多样，用户可根据不同需求，选择不同的腔型，其中，标准腔型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型则适用于超细碎。而颚式破碎机是针对各种硬度岩石设计的破碎设备，主要适用于粗碎和中碎。颚式破碎机的破碎腔由动颚和静颚两块颚板组成，主要通过两颚板的曲动和挤压来破碎物料，当动颚板靠近静颚板时，物料即被挤碎；当动颚板离开静颚板时，已破碎物料就从破碎腔下口排出。由于颚式破碎机破碎能力强，操作简单，目前已广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。       简单来说，颚式破碎机主要用于一次破碎，破碎石头相对较大；圆锥破碎机用于破碎中型石块，多用于二次破碎。相同之处在于都是对物料施以挤压力。而破碎的程度就与它们的结构和工作原理有关了。圆锥破碎机是旋转摆动，动锥转动的同时做偏心摆动带动圆锥形衬板与固定衬板挤压物料；颚式破碎机是分简摆式和复摆式，由动颚带动平面颚板与固定颚板做往复挤压运动来破碎物料。简而言之，前者是做旋转摆动来破碎，运动轨迹是呈圆周的；而后者是做往复摆动进行破碎，挤压运动是直线的。相比于颚式破碎机，圆锥破碎机的工作过程是连续的，物料在其腔内所受的力是弯曲力、剪切力和摩擦力的合力，所以容易被破碎。因此，圆锥破碎机的生产能力大，动力消耗低。

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颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的?

颚式破碎机推力板(又称肘板)，除了传递动力使动颚板做前后摆动外，同时还具有安全保险作用，改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。

当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时，为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体，在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度；也可铸成两块，然后用螺钉(或铆钉)连接起来，组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时，设备超负荷，巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断，机器停止工作，起到保险作用。

随着齿板的不断磨损，排矿口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种：

(1)垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

(2)楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。