颚式破碎仪运动件不平衡怎么办

颚式破碎仪在工作的过程中，运动件上的不平衡惯性力将对运动副产生附加的动压力，从而对设备的运转造成多方面的不利影响，如降低设备的精度和工作可靠性、在传动系统中产生冲击载荷、加剧磨损并降低设备的效率。对于作平面往复运动或复合运动的构件，它们在运动中产生的惯性力不能在构件本身得到平衡，而必须对整个机构进行平衡，设法使机构的总惯性力的机架上平衡，从而减小或消除运动构件上的动压力。若要使总惯性力为零，有两个有效办法：添加平衡质量、对构件进行合理布置、zui优动力平衡。在研究机构平衡的问题时，常采用质量代换法，即将构件的质量用若干集中质量来代换，使代换质量与原有质量在动力学效。通过质量静替代法与两点替代法，对惯性力的平衡进行研究。可知当知心位于连杆轴线上时，若机构运动，质心不动，则机构的惯性力得到完全平衡。    当动鄂的质心没有位于连杆中心线上时，可用广义质量替代法来实现破碎仪构的惯性力平衡。但其只能使运动机构惯性力主矢为零，且不平衡质量的惯性力与两平衡质量的合惯性力不一定重合，导致机器发生摇振。    zui优动力平衡法是用优化方法确定运动机构的平衡质量的大小及其安装位置，使支座上的附加动压力很小。3）在进行曲柄轴的动平衡时，应将曲柄上的飞轮分成大小和重量相同的两个轮子，其中一个兼作带轮用。

颚式破碎机推力板的维修

颚式破碎机推力板多是铸铁材质，推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件，推力板起着传递运动和力的作用，也起着安全保护作用和用以调节排矿的大小。由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。为提高颚板的使用寿命，开发研制出了多元高铬铸铁材质的鄂板，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复台颚板，提高了耐磨性，使颚板的使用寿命显著提高。

当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。但组合式推力板，可拆下板头继续使用。复摆式颚式破碎机活动颚常见的破坏形式有：内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的专业服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、高品质的前处理仪器，给客户提供更专业的全方技术支持，成立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司。为了防止压碎的石料在下落时进一步碰撞变碎，要求动颚板放料的平均速度小于压料的平均速度，但为了减小驱动功率，要求速比系数k（压料的平均速度/放料的平均速度）不大于1。

颚式破碎机颚板的使用寿命是多久

主要是因为生产情况不同造成的，比如颚式破碎机加工物料性质不同造成的，或者是颚式破碎机每天工作时长不同造成的，当然也与颚式破碎机使用过程中，颚板的维护保养有关系。

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北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的专业服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、高品质的前处理仪器，给客户提供更专业的全方面技术支持，成立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司。例如：给矿口宽度为600毫米，长度为900毫米的破碎机表示为600×900颚式破碎机。

影响颚式破碎机工作的主要因素

影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数等。

啮角就是动颚与定颚之间的夹角。根据计算，啮角可达32°，而实际使用中都小于25°，一般为18°-20°，左右。啮角太大，会使破碎腔中的矿石向上挤出，以致伤人或坦努其他设备，同时随着啮角增大(破碎比加大)，生产率下降。调节排矿口的大小，也改变啮角的大小。在实际生产中，根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。因此，在保证产品粒度的要求下，尽量把排矿口放大合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。配用颚板有白口铁、高锰钢、耐磨合金几种，价格有差距，可破碎不同硬度的物料。

在一定的范围内，增加偏心轴的转数可以提高破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位质量矿石的电能消耗。转速太大，会使碎腔中已被破碎的矿石来不及排出而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，，电能消耗增加。因此，颚式破碎机应有一个适宜的转数。

颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨部件，需要经常注意润滑与更换。

北京旭鑫盛科仪器设备有限公司（简称：旭鑫盛科）是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的专业服务公司。前身为北京旭鑫仪器设备有限公司制样仪器事业部，为了更专心、更专注的研发多样化、高品质的前处理仪器，给客户提供更专业的全方面技术支持，成立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司。颚式破碎机安装需注意的问题有哪些颚式破碎机在安装时:1，由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。